液壓扳手泵中液壓油的粘度是液壓油優劣的關鍵指標值。如果粘度小，則會增加泄漏，降低容積效率。粘度變大，會增加粘性摩擦損失，甚至引起氣蝕或痙攣。下面BOLTING液壓扳手來對液壓扳手油、液壓油的粘度具體指標進行詳細解析。

液壓扳手油、液壓油的粘度具體指標如下：

（1）良好的粘度和溫度性能

液壓系統工作時，油溫隨壓力損失而升高。如果液壓油的粘溫性能差，粘度會大幅度下降，導致潤滑不良，增加泄漏，影響工作精度。如果液壓系統在冬天開始，它會因為粘度的增加而影響啟動。所以要求工作在溫度變化范圍內，粘度變化幅度應較小。一般液壓油的溫度指數在90以上。

（2）防銹性能好

液壓設備長期停車或長期存放時，液壓元件容易生銹，要求液壓油具有良好的防銹性能。

（3）良好的抗氧化性

當液壓系統工作時，隨著油溫的升高，機油越來越容易氧化。特別是在高溫下，氧化速率非常快。油脂的氧化會產生油泥、沉積物和污染系統，影響系統的正常運行。

（4）抗乳化性能好

如果液壓油與水分混合，則會在液壓油中產生親水性有機酸和皂，穩定性差。乳化液在泵的攪拌下乳化，會降低潤滑性，影響泵和閥的性能。

（5）良好的防泡沫性能

如果液壓油有泡沫，則會導致液壓系統爬行和噪音。

（6）良好的潤滑性能

對液壓元件的運動部件的配合間隙很小，一般從幾微米到100微米。為了提高零件的使用壽命，需要在運動表面形成高強度油膜，形成液體潤滑，減少磨損。

（7）凝固點

液壓油凝點應低于10℃或環境的溫度，因為溫度過低，油粘度增加，會影響起動效果，甚至不能工作。

（8）兼容性好

油不應與各種材料起化學作用，以免變質。